Brazing keluli dan aluminium sangat miskin, bukan sahaja titik lebur kedua-duanya sangat berbeza: titik lebur keluli adalah kira-kira 1350 ° C, titik lebur aluminium adalah kira-kira 660 ° C; perbezaan ketumpatan juga sangat besar: kira-kira 7.87t / m3 untuk keluli dan 2.70t / m3 untuk aluminium....
Pengenalan aluminium brazing kepada keluli
Brazing keluli dan aluminium sangat miskin, bukan sahaja titik lebur kedua-duanya sangat berbeza: titik lebur keluli adalah kira-kira 1350 ° C, titik lebur aluminium adalah kira-kira 660 ° C; perbezaan ketumpatan juga sangat besar: kira-kira 7.87t / m3 untuk keluli dan 2.70t / m3 untuk aluminium. Di samping itu, filem oksida refraktori mudah dibentuk di permukaan aluminium untuk menghalang gabungan kedua-duanya. Proses kimpalan gas keluli dan aluminium pada dasarnya adalah "kimpalan brazing-fusion", iaitu, brazing di sebelah keluli dan kimpalan gabungan di sebelah aluminium. Mengawal suhu semasa kimpalan gas boleh mengelakkan struktur rapuh dan mendapatkan sendi yang baik.
Kaedah aluminium brazing ke keluli
Kimpalan gas keluli dan aluminium:kerana kesukaran kimpalan gas langsung keluli, kaedah perak gantung pertama pada keluli, iaitu, menggunakan lapisan peralihan, dan kemudian kimpalan dengan aluminium. Proses kimpalan tertentu adalah seperti berikut:
(1) Membersihkan sebelum brazing, mula-mula menggunakan acetone, alkohol atau petrol untuk menghilangkan kesan minyak pada kimpalan, dan kemudian menjalankan pembersihan kimia. Tenggelamkan bahagian dikimpal keluli tahan karat dalam larutan akueus 30% asid nitrik, 3% natrium klorida, dan 3% natrium fluorida, keluarkan selepas 0.5 hingga 1 jam, dan kemudian tenggelamkannya dalam larutan akueus 40% asid nitrik dan 10% kalium dichromate, dan lulus selama 0.5 hingga 1 jam. 1h, keluarkan, basuh dengan air dan kering. Tenggelamkan bahagian kimpalan bahagian aluminium dan wayar kimpalan dalam larutan natrium hidroksida 15%, dan selepas 5 hingga 10 minit, buat natrium hidroksida bertindak balas dengan aluminia untuk menghasilkan aluminium hydroxide mudah larut, keluarkannya, dan basuh dengan air. Kemudian tenggelamkannya dalam 20% larutan akueus asid nitrik, menjalankan tindak balas peneutralan selama 2 hingga 3 minit, keluarkan dan basuh dengan air dan kering.
(2) Proses brazing, menggunakan sedikit karbonisasi api sebagai api kimpalan. Panaskan bahagian kimpalan bahagian keluli tahan karat kepada kira-kira 300 ° C, dan kemudian panaskan hujung bahan HL303 (logam pengisi brazing perak) ke suhu yang sama, celupkannya dalam fluks 102, gunakannya ke bahagian kimpalan, dan terus memanaskan bahagian kimpalan hingga 600 ~ 700 ° C , dan dipenuhi dengan HL303, ketebalan lapisan yang akan dikimpal mencapai 0.3mm, dan suhu kimpalan adalah 500 hingga 600 ° C, meletakkan bahagian aluminium ke tempat yang akan dikimpal, dan menggunakan api neutral untuk memanaskan bahagian aluminium dan akhir wayar 301 hingga 300 hingga 400 ° C, Gunakan wayar 301 yang dicelup dalam ejen gas 401 untuk kimpalan.
Semasa operasi, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pergerakan seragam wayar kimpalan, untuk mengisi kolam cair, untuk menjaga logam di kolam cair daripada teroksida, untuk mengeluarkan gas, oksida dan kekotoran lain di kolam cair, dan untuk mengelakkan liang dan retak dalam kimpalan. Kimpalan perlu dijalankan secara berterusan, sebaik-baiknya pada satu masa, dan kimpalan cepat harus digunakan sebanyak mungkin.
(3) Bersihkan selepas brazing, berhati-hati basuh sendi dengan berus sengit dalam air panas, dan kemudian tenggelamkannya dalam larutan akueus anhydride kromik atau larutan dichromate kalium dengan kepekatan 2% hingga 3% pada suhu 80°C selama kira-kira 3 hingga 5 minit. Berhati-hati gosok dengan berus sengit, bilas dalam air panas, dan kering.
