Dalam bidang perindustrian, kedua-dua aluminium dan tembaga adalah bahan konduktif yang baik. Oleh kerana aluminium mempunyai ketumpatan yang lebih rendah daripada tembaga (ketumpatan aluminium hanya 1/3 daripada tembaga), murah dan mempunyai sumber yang banyak, ia boleh digunakan dan bukannya tembaga dalam banyak kes, yang bukan sahaja dapat mengurangkan kos dan kualiti produk, tetapi juga menggunakan sumber yang munasabah...

Pengenalan tembaga brazing dengan aluminium

Dalam bidang perindustrian, kedua-dua aluminium dan tembaga adalah bahan konduktif yang baik. Oleh kerana aluminium mempunyai ketumpatan yang lebih rendah daripada tembaga (ketumpatan aluminium hanya 1/3 dari tembaga), murah dan mempunyai sumber yang banyak, ia boleh digunakan dan bukannya tembaga dalam banyak kes, yang bukan sahaja dapat mengurangkan kos dan kualiti produk, tetapi juga menggunakan sumber yang munasabah. Walau bagaimanapun, rintangan aluminium adalah 60% lebih tinggi daripada tembaga, jadi kekonduksian aluminium lebih buruk daripada tembaga, dan kekuatannya lebih rendah, jadi menggantikan tembaga dengan aluminium mempunyai kelemahan tertentu. Untuk menggunakan sepenuhnya sifat-sifat tembaga dan aluminium yang sangat baik, biasanya perlu untuk menyambung tembaga dan aluminium bersama-sama untuk membuat struktur komposit tembaga dan aluminium, supaya digunakan secara meluas dalam bidang marin, petroleum, kimia, elektronik dan lain-lain. Dalam pengeluaran sebenar, brazing, kimpalan penyebaran, kimpalan tekanan, dan lain-lain digunakan secara meluas untuk merealisasikan sambungan mereka.

Bagaimana untuk menyertai tembaga dengan brazing aluminium?

1. Proses kimpalan: proses brazing, oksigen-propana (gas asli), oksigen-acetylene, gas cecair petroleum.
2. Alat kimpalan: silinder gas dengan gas cecair petroleum, obor brazing.
3. Pretreatment kimpalan

(1) Kimpalan paip tembaga dan aluminium

1. Reka bentuk bersama: Jurang unilateral sendi harus dikawal pada 0.08 ~ 0.2mm, dan panjang kimpalan biasanya tidak lebih daripada 30mm.
2. Rawatan permukaan: Gunakan penyelesaian pembersihan lye atau logam untuk membersihkan minyak dan bahan cemar lain di kawasan kimpalan bersama, dan kemudian gunakan pengikis (atau kertas pasir kasar, atau berus tembaga, atau berus dawai) untuk mengikis lapisan penebat pada permukaan kawasan kimpalan bersama .

Nota: Ia tidak boleh digilap, kerana pateri dikimpal oleh tindakan kapilari, dan ia tidak kondusif untuk kimpalan selepas menggilap.

(2) Kimpalan bar tembaga dan bar aluminium (atau wayar tembaga dan wayar aluminium):

Gunakan penyelesaian pembersihan lye atau logam untuk membersihkan minyak dan bahan cemar lain dari kawasan kimpalan, dan kemudian gunakan berus tembaga (atau berus dawai, atau pengikis, atau kertas pasir kasar) untuk mengikis lapisan penebat pada permukaan kawasan kimpalan bersama.

Nota: Ia tidak boleh digilap, kerana pateri dikimpal oleh tindakan kapilari, dan ia tidak kondusif untuk kimpalan selepas menggilap.

4. Kawalan api dan pemanasan

(1) Pemilihan alat

Adalah lebih disukai untuk menggunakan obor kimpalan pembakaran yang dibantu oleh udara yang dipanaskan secara seragam (obor kimpalan dilengkapi dengan injap kawalan aliran udara dan peranti berputar, nyalaan diputar melalui hujung kimpalan, dan api disembur sama rata. Obor kimpalan ini dijual oleh syarikat kami), dan api yang mengurangkan (gas asli, minyak) lebih disukai gas cecair terbakar api).

(2) Kaedah pemanasan:

Api harus lembut dan sepenuhnya meliputi kawasan kimpalan. Api harus dipindahkan ke atas dan ke bawah dan kiri dan kanan dengan kawasan sambungan sebagai pusat, supaya kawasan sambungan dipanaskan sama rata (apabila logam yang berbeza disambungkan, lebih banyak logam dengan kekonduksian terma yang baik harus dipanaskan. Sebagai contoh, apabila tembaga dan aluminium dikimpal, lebih banyak bahagian tembaga perlu dipanaskan untuk memastikan sambungan. suhu komponen).

(3) Kaedah pengisian wayar:

semasa pemanasan. Kawat fluks-cored boleh menyentuh bahan kerja di kawasan sambungan (suhu bahan kerja mencairkan wayar, dan kesan kimpalan lebih baik). Apabila didapati bahawa wayar boleh cair, wayar harus diberi makan dengan segera, dan pemanasan harus dihentikan untuk mengelakkan pembakaran berlebihan dan kerosakan pada logam asas. Makan wayar kimpalan sehingga pateri lebur mengisi kimpalan (kerana pateri lebur menembusi kimpalan dengan tindakan kapilari, berhenti memberi makan wayar kimpalan apabila dilihat secara visual bahawa kimpalan diisi dengan pateri.

(4) Kaedah penyejukan:

Keluarkan obor selepas kimpalan untuk membolehkan ia sejuk secara semula jadi.

Nota: Apabila kimpalan, elakkan nyalaan yang bertujuan pada titik tertentu untuk masa yang lama dan suhu kimpalan tidak boleh melebihi 630 ° C untuk mengelakkan pembakaran logam asas.

Amaran keselamatan: Kerja brazing harus memakai pakaian pelindung, sarung tangan pelindung dan cermin mata pelindung (atau pelindung muka pelindung), berhati-hati dengan percikan fluks cecair pada kulit dan menyebabkan luka bakar.

5. Rawatan selepas kimpalan:

Tiada rawatan lanjut diperlukan selepas penyejukan, sisa fluks kelihatan tetapi tidak menghakis, tidak menyerap kelembapan dan mematuhi dengan tegas. Sekiranya perlu, disyorkan untuk menggunakan kaedah fizikal untuk mengeluarkan, seperti menggunakan berus logam untuk mengeluarkan selepas merendam (jika terdapat burr kecil, ia boleh digilap dengan kertas pasir halus).