Pengenalan Sifat Kakisan Elektrokimia Zn-Al Solder untuk Tembaga-Al BrazingAt hadir, pateri yang biasa digunakan dalam brazing bahan aluminium / tembaga yang berbeza termasuk siri Al-Si, siri Zn-Sn dan pateri siri Zn-Al, di antaranya Zn-22Al pateri adalah pateri yang menjanjikan untuk kimpalan aluminium / tembaga....

Pengenalan Sifat Kakisan Elektrokimia Zn-Al Solder untuk Tembaga-Al Brazing

Pada masa ini, pateri yang biasa digunakan dalam brazing bahan aluminium / tembaga yang berbeza termasuk siri Al-Si, siri Zn-Sn dan pateri siri Zn-Al, di antaranya Zn-22Al pateri adalah pateri yang menjanjikan untuk kimpalan aluminium / tembaga. Pateri boleh meningkatkan keupayaan penyebaran pateri dan kekuatan sendi dikimpal dengan ketara. Apabila menggunakan Zn-22Al pateri untuk mengimpal paip tembaga/aluminium, sendi mempunyai prestasi sambungan pengedap yang baik, yang boleh memenuhi sepenuhnya keperluan kimpalan paip tembaga/aluminium dalam industri penyejukan. Memerlukan. Jenis kakisan biasa dalam sendi tembaga /aluminium adalah: pitting, kakisan tekanan, keletihan kakisan, kakisan atmosfera, dan lain-lain.

Bahan mentah pateri adalah zink (99.99% ketulenan), aluminium (99.7% ketulenan), silikon aluminium (11% Si) dan magnesium (99.95% ketulenan).

Sifat Kakisan Elektrokimia Zn-Al Solder untuk Tembaga-Al Brazing

Kadar kakisan aloi Zn-22Al-1.5Si dengan penambahan Mg adalah lebih tinggi daripada aloi Zn-22Al-1.5Si tanpa penambahan Mg. Selepas pemerhatian, lubang kakisan hitam yang besar muncul di permukaan aloi Zn-22Al-1.5Si tanpa penambahan Mg, dan permukaan aloi kehilangan kilauan logamnya, kasar, dan ditutup dengan lapisan produk kakisan longgar, manakala aloi Zn-22Al dengan Mg ditambah. -1.5Si aloi menunjukkan lubang kakisan yang lebih kecil. Kajian telah menunjukkan bahawa penambahan elemen Mg boleh meningkatkan ketumpatan arus kakisan aloi Zn-22Al-1.5Si, dengan itu berkesan menghalang pembubaran aktif anod, dan meningkatkan kakisan intergranular, kakisan pengelupasan dan rintangan kakisan tekanan aloi. Ia dapat dilihat bahawa penambahan elemen Mg boleh meningkatkan kestabilan elektrokimia aloi Zn-22Al-1.5Si.

Dengan peningkatan kandungan Mg, nilai potensi kakisan aloi Zn-22Al-1.5Si tidak banyak berubah, tetapi ia berkurangan dengan banyak tanpa penambahan Mg. Jelas sekali, penambahan elemen Mg meningkatkan rintangan kakisan aloi Zn-22Al-1.5Si, dan penambahan elemen Mg 0.03% menjadikan aloi Zn-22Al-1.5Si mempunyai rintangan kakisan terbaik.

Kekuatan ricih setiap sendi pusingan tembaga/aluminium brazed

Solder tanpa penambahan Mg mempunyai kekuatan ricih tertinggi. Struktur kimpalan sampel tanpa penambahan Mg adalah lebih halus, dan tidak ada sebatian intermetallic aluminium-tembaga yang besar. Struktur fasa ini sangat meningkatkan sifat mekanikal sendi dikimpal. Di samping itu, kelarutan pepejal magnesium dalam zink sangat rendah, dan kelarutannya hanya 0.1% pada 368 °C, dan Si boleh dengan mudah bertindak balas dengan Mg untuk membentuk sebatian Mg2Si dan membentuk eutectic binari Mg-Mg2Si. Dengan peningkatan berterusan kandungan magnesium dalam aloi, mikrostruktur aloi juga berubah.

, di mana fasa Mg2Si pukal tidak teratur meningkat secara berterusan. Kehadiran fasa Mg2Si akan menjejaskan sifat mekanikal aloi. Mg2Si adalah fasa yang keras dan rapuh. Dengan peningkatan kandungan Mg, fasa Mg2Si berbutir secara beransur-ansur meningkat, dan kekerasan aloi juga meningkat. Walau bagaimanapun, fasa Mg2Si itu sendiri adalah fasa yang keras dan rapuh, dan ia wujud dalam struktur dalam bentuk blok yang tidak teratur, yang mudah menyebabkan kepekatan tekanan, yang menjadikan aloi rapuh; Peranan sumber retak akan mengurangkan kemuluran aloi. Oleh itu, dengan peningkatan kandungan Mg dalam Zn-22Al-1.5Si solder, kekuatan ricih sendi dikimpal lembaran Cu / Al menurun secara beransur-ansur.